說說板式MVR蒸發(fā)器的性能優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、真空壓降小:物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在相應(yīng)的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降通常是比較高的,有時(shí)高得難于接受。而板式MVR蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,內(nèi)部壓力能看成與冷凝器中的壓力基本相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
2、操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)很快降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。
3、受熱時(shí)間短:由于板式
MVR蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在內(nèi)部的停留時(shí)間很短;另外,在加熱的蒸發(fā)裝置上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在其表面。因此,適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
4、蒸發(fā)強(qiáng)度高:物料沸點(diǎn)的降低,增加了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過程中避免物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了總傳熱系數(shù)。
5、操作彈性大:正是由于板式MVR蒸發(fā)器的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。